油气输送管道的无损检测技术是确保管道安全运行的重要手段。以下是一些常用的无损检测技术:
超声波检测(UT):超声波检测是一种常用的无损检测方法,主要用于测量管道壁厚和检测损伤<svg width="1em" height="1em" fill="currentColor" aria-hidden="true" focusable="false" class=""></svg>。传统的超声波检测需要液体耦合剂,适用于液体管道,但不适用于气体管道<svg width="1em" height="1em" fill="currentColor" aria-hidden="true" focusable="false" class=""></svg>。
电磁声波检测(EMAT):这是一种非接触式的超声波检测技术,利用电磁场在导电或磁性材料表面产生超声波,无需耦合剂,适用于液体和气体管道<svg width="1em" height="1em" fill="currentColor" aria-hidden="true" focusable="false" class="" data-immersive-translate-walked="e5dd6b22-7665-4c85-8466-532097b0a16a"></svg>。
磁通量泄漏检测(MFL):该技术通过检测管道内部的磁通量泄漏来识别管道的缺陷,如腐蚀和裂纹<svg width="1em" height="1em" fill="currentColor" aria-hidden="true" focusable="false" class="" data-immersive-translate-walked="e5dd6b22-7665-4c85-8466-532097b0a16a"></svg>。
涡流检测(EC):主要用于检测管道表面和近表面的缺陷,具有检测速度快和灵敏度高的优点<svg width="1em" height="1em" fill="currentColor" aria-hidden="true" focusable="false" class=""></svg>。
电化学检测:通过测量管道腐蚀体系的电化学特性来确定腐蚀程度或速度,具有测试速度快、灵敏度高等优点<svg width="1em" height="1em" fill="currentColor" aria-hidden="true" focusable="false" class=""></svg>。
磁记忆应力诊断:利用铁磁材料的内在漏磁信息来检测和评价材料的应力集中区域<svg width="1em" height="1em" fill="currentColor" aria-hidden="true" focusable="false" class="" data-immersive-translate-walked="e5dd6b22-7665-4c85-8466-532097b0a16a"></svg>。
多传感器数据融合技术:结合多种检测方法,如超声检测和涡流检测,以提高检测的准确性和可靠性<svg width="1em" height="1em" fill="currentColor" aria-hidden="true" focusable="false" class=""></svg>。
无损云检测:通过在管道上布置检测点,将数据传输到云端进行分析,实现对整个管道的质量状态的多维度分析<svg width="1em" height="1em" fill="currentColor" aria-hidden="true" focusable="false" class=""></svg>。