煤矿巷道是安全生产的咽喉要道,存在长度长、施工地点多、安全事故多发等特 点。在巷道掘进过程中,巷道前方可能造成安全事故的不良地质体,如陷落柱、富水带、 瓦斯富集区等。巷道事故已经成为煤矿安全生产最主要的威胁之一,严重危害着煤矿 的安全生产。因此提前查明掘进头前方的地质及流体分布异常情况,可以提前合理规 划和针对性治理,可有效减少乃至避免动力灾害的发生。
煤矿巷道随掘超前探测系统硬件主要包括数据智能采集平板、采集主机、高精度 地震检波器、连接电缆组成。
煤矿巷道随掘超前探测技术使用了HSP 是水平声波/地震波剖面法(Horizontal Sonic/Seismic Profiling)的英文缩写,该技 术遵循惠更斯-菲涅尔原理和费马原理,前提条件是介质存在差异的波阻抗(密度*纵波速度)。利用溶洞(腔)、软弱夹层、破碎地层、 断层、节理密集带、富水构造带等地质体与背景地层存在明显的波阻抗差异,为预报提供了理论基础,见图(a)。 适于 TBM或者掘进机施工煤矿巷道 HSP 法是利用刀盘滚刀破岩产生的震动信号作为探测震源,对前方不良地质体进行空间 成像,实现预测预报。〔该波场传播速度、质点震动幅度等与介质的组成成分、密度、结构特征等存在密切的相关关系〕。 采用空间阵列式测试布置方法,在接收围岩震动回波的同时,同步接盾构机身震动噪声,盾构完全掘进状态下,连续接收震动 信号数据量足够大后(通常连续接收数据时长不少于 9 分钟),图 (b)为测试布置示意图。
实现数据快速处理、智能反演成像、异常拾取、成果解释等后台控制与成果展示,实现实时地质预报技术,指导TBM掘进,形成的反射成像切片图、反射异常识别图、推测不良地质体。
经过数据处理与反演后,可获取预报成果图谱,含图(a)掌子面前方反射能谱二维切片图、图(b)反射能谱三维图;也可接合多个里程点探测数据进行3/9联合反演获取掌子面前方地层纵波速度分布图,见图(c)。
综合探测获取的直接成果图谱、掌子面素描、地质先验信息等资料分析,最终给出预报结论,完成预报工作。
该系统适于煤矿掘进巷道,HSP法是利用掘进机刀盘滚刀剪切煤层、岩(土)时产生的振动信号作为激发震源的一类弹性波 探测方法,其特点表现在:
1、现场测试便捷,无需破爆或锤激。以TBM刀盘滚刀破岩震动作为激发震源,测试的便捷性远胜于主动源地震波预报方法;
2、检波点布设迎合性强,可布置与巷道轮廓任何位置。采用全空间阵列式布极,检波点可布设于盾尾面后0~30米范围巷道轮廓的任一位置,保证检波点相互间距大于1.5m,记录好坐标位置即可;
3、无需掘进机/采煤机停机,不影响施工。采用掘进破岩震动作为震源,在掘进机掘进及采煤机采煤过程中进行探测,无需停机;
4、无测前准备工作,现场测试时间短。该方法现场检波器布设10分钟左右,测试时间在10~15分钟,测试时间短;
5、探测对象满足长距离地震波法探测要求。该HSP法采用的是地震波反射法探测,可用以探测岩溶、软弱夹层、破碎地层、断层、节理密集带、富水构造带、孤石、基岩起伏等存在波阻抗差异的不良地质(体),探测有效距离不少于100m。
1、定期维护,保持设备清洁。
2、仪器如果长时间存放,要定期充电,每隔3个月做一次充放电。
3、本机带定时关机功能,但是为特殊需要可设定为一直保持工作,所以,注意在一次使用完毕后确认仪器已关机,以节省电池电能。
4、如果仪器出现故障,非专业人员不得擅自维修。
应用案例一:
平顶山某矿采用综掘机进行开挖作业,煤层巷道随掘超前探测系统现场探测装置布设如图1所示。在煤层工作面掘进巷迎头后方布设一套TEM-HSP煤矿巷道随掘超前探测系统,外接8支地震检波器,编号S1-S8,道间距3m,布设于巷道工作面煤层壁帮。由于巷道随掘过程中迎头后方10m之内安全性较差、10-20m之内煤灰较大。因此,迎头后方第一支地震检波器S1根据现场环境布设在迎头后方10-20m范围内,迎头每推进20m,最后一支地震检波器S8往前移动48m,距离最新巷道迎头10-20m,整个探测装置随着巷道迎头前进而交替前移。地震检波器安装钻孔深度3m,俯角孔3°,如图2所示。